Мастеровой

Проверенный способ заточки бритв Жилет, о котором все забыли

Интересная идея

Почему нельзя уговаривать сантехника работать дешево

Порог в ванной комнате. Как сделать порог в ванной С целью обеспечения вентиляции в ванной комнате сооружают порог. Порог в ванной или в туалете позволяет улучшить комфортные условия данного помещения. О способах его изготовления, и о функциональной нагрузке порога поговорим далее. Основные причины сооружения порога в ванной комнате В ответе на вопрос нужен ли порог в ванной комнате, сказать однозначно да или нет невозможно. Так как все зависит от индивидуальных особенностей помещения, в котором располагается ванная. Но для тех, кто решился установить порог, предлагаем рассмотреть основные его функции в ванной. Существует несколько основных причин по которым в ванной требуется сооружение порога. Первой из них выступает использование порога в качестве препятствия перед вытеканием воды, например, если в ванной прорвет трубу. Таким образом, вся вода останется в одном помещении, и не потребуется делать ремонт нескольких комнат. Также порог защищает другую комнату от случайно пролитой воды, например, при купании детей. При формировании таких порогов используют деревянный брус, который входит в состав дверного короба. Но его применение в комнате с повышенной влажностью является не практичным. Поэтому, чаще всего в ванной делают порог из бетона, в его отделке используют такие же материалы, как и при сооружении пола. Еще одним вариантом для формирования порога в ванной выступает его обустройство при помощи керамической плитки. При этом сначала устанавливают обыкновенную плитку, а затем сверху приклеивают еще один слой, в виде порога. Для обрамления торцевых участков используют уголки. Еще одной причиной установки порога в ванной комнате выступает обеспечение вентиляции. Данный процесс осуществляется двумя способами: оставляется зазор, толщиной в несколько миллиметров, таким образом получается сквозная вентиляция; устанавливаются решетки возле двери, которые обеспечивают естественную вентиляцию. Основные виды порога в ванной Большинство порогов для обычных комнат изготавливают из материала, идентичному двери, то есть из пластика, металла или дерева. Такие пороги составляют единую целостную конструкцию и имеют привлекательный внешний вид. Но, использование порогов изготовленных из дерева или пластика в ванной комнате приводит к их быстрому износу, так как постоянное воздействие влаги и их мытье, существенно влияют на эксплуатационные характеристики таких порогов. Поэтому, если все же установки деревянного порога в ванной комнате не избежать, то рекомендуется для его изготовления использовать твердый сорт дерева, при этом обязательно обработанный антисептическими и влагоустойчивыми пропитками. Существует вариант установки в ванную металлического порога, но его присутствие в данной комнате совсем неуместно, так как постоянное воздействие влаги отрицательно скажется на его внешнем виде. Возможен вариант сооружения бетонного порога, который в дальнейшем приобретет такую же отделку, как и весь пол в ванной комнате. Такие пороги являются самыми износоустойчивыми, не подвергаются влаге и довольно хорошо смотрятся в ванной, так как практически не отличаются от пола. Размер порога зависит от предпочтений хозяев, размера помещения, в котором его сооружают и от его функционального назначения. Как сделать порог в ванной из бетона Перед сооружением порога следует точно определиться с его размером. Если помещение позволяет, то лучше соорудить порог такой длины, чтобы полной ступней на него становиться. Если ремонта в ванной комнате уже закончен, начинать строительство порога следует с его разметки на поверхности пола. Место, на котором будет располагаться порог необходимо очистить от грязи и мусора, при наличии, а затем установить опалубку, согласно предварительно измеренным размерам. С помощью грунтовки, обработайте поверхность, она обеспечит прочное сцепление бетона. Установив опалубку, следите за ее ровностью. Высота порога не должна превышать высоту нижнего края двери, чтобы не мешать ей беспрепятственно открываться. Приступите к приготовлению раствора, обязательно, кроме цемента, песка и воды, используйте усадочные растворы или смеси, которые сделают массу более эластичной. Следите за тем, чтобы раствор не получился слишком жидким. Как только раствор готов, его нужно залить в предварительно подготовленную опалубку и разровнять. Следите за температурой воздуха в помещении, она не должна быть слишком высокой, чтобы на пороге не появились трещины. Также, рекомендуется периодически смачивать порог водой, для его более прочного застывания. После полного высыхания, приступите к отделке порога, для этого желательно использовать такую же плитку, как и уложена на полу в ванной или туалете. Построив бетонный порог в ванной комнате, он прослужит более десяти лет. Такие пороги не требуют особого ухода, они очень прочные и крепкие, не пропускают влагу и легко моются. Монтаж деревянных порогов в ванной и туалете Установка деревянного порога в ванную комнату или туалет — довольно быстрый процесс, который не требует прикладывания больших усилий, в сравнении с строительством бетонного порога. Но, все же потрудиться придется. Деревянные пороги в ванной — очень быстро изнашиваются, поэтому требуют частой реставрации или замены. Но, если возможность в сооружении бетонного порога отсутствует, тогда смело приступайте к обустройству деревянного порога. Для того, чтобы сделать такой порог, следует выбрать дерево мощных сортов, так как на пороге постоянно лежит нагрузка от ходьбы и закрывания, открывания двери. Перед установкой нового деревянного порога, если присутствует старый порог, осмотрите его на наличие дефектов. При незначительных повреждениях, дешевле и проще его отреставрировать. Для этого покрытие нужно отшлифовать, а затем покрыть слоем лака и краски, такого цвета, как и сама дверь в ванной. Если порог реставрации не подлежит и нуждается в замене, тогда его нужно извлечь при помощи рычага, который постепенно забивается под поверхность порога. Ели деревянный порог возвышается над полом, предварительно освободите его от крепежных элементов, а потом просто выбейте молотком. Возможен вариант распиливания порога на несколько частей, для безопасного его извлечения. Перед установкой нового порога, побеспокойтесь об удалении мусора и протрите поверхность влажной тряпкой. В строительных магазинах или на рынках продаются готовые пороги, они отшлифованы, окрашены и остается их просто установить, предварительно подкорректировав в размере. В случае самостоятельного изготовления порога, требуется приложить больше усилий, чтобы сделать его поверхность идеально гладкой и красивой. Крепление порога к поверхности двери осуществляется гвоздями. Для предотвращения растрескивания дерева, предварительно проделайте отверстия под гвозди, а затем зафиксируйте и прибейте порог. Окрашивание и покрытые порога лаком — завершит процесс его установки. Если между порогом и дверью или между порогом и полом есть небольшая щель, рекомендуется ее заполнить при помощи влагоустойчивого герметика.

Превратили обычную дрель в станок для заточки инструментов

Ремонт паркета. О том, как обновить лаковое покрытие деревянного паркета, какие использовать материалы и инструменты, мы спросили специалистов с большим опытом реставрации паркета. Шлифование паркета Паркет шлифуют и заново покрывают лаком в среднем раз в пять лет (частота зависит от интенсивности эксплуатации). Не стоит дожидаться, пока лак протрется до древесины, так как оголенные участки дерева темнеют, начинают гнить. Небольшие дефекты можно зачистить шкуркой, зашпаклевать и покрыть лаком, правда, отремонтированные участки будут отличаться по цвету от старого паркета — лучше обновить лаковое покрытие полностью. Удаляют старый лак профессиональными ленточными, а окончательно обрабатывают поверхность угловыми (для труднодоступных мест под радиатором, в углах) и плоскими шлифмашинами — делать это вручную долго и тяжело. Кроме шлифмашин существуют фрезеры для снятия лака. Принципиальное отличие: прибор оснащен металлическими ножами (фрезами), удаляющими лак с верхним слоем дерева. Поэтому после обработки поверхности фрезером все равно требуется шлифовка. В продаже имеются бытовые ленточные и плоские шлифмашины, но по качеству и скорости обработки эти инструменты уступают профессиональным. Плинтусы перед шлифованием лучше снять, чтобы шлифмашина могла подойти вплотную к стенам и удалить старый лак без остатка. Шпаклевание паркета После шлифования царапины и сколы заделывают специальной шпаклевкой под цвет древесины и зачищают отремонтированные участки пола шкуркой. Лак наносят после окончательного высыхания шпаклевки (1—5 часов). Специализированные шпатлевки для дерева (шпаклевки) изготавливают на водной основе (акриловые) или на основе нитрорастворителей. Шпатлевки на водной основе (например, “Пиноколор”, “Белинка” ) практически не имеют запаха, быстро сохнут, но уступают шпатлевкам второго типа по прочности . Шпатлевку наносят очень тонким слоем (не больше 1 мм); при необходимости можно нанести еще один, но только после полного высыхания первого. Шпатлевки и лаки на водной основе не рекомендуется использовать для некоторых твердых пород дерева (дуб, каштан, кедр и т.д.), так как на лаковом покрытии могут проступить синевато-белесые пятна. Альтернатива шпатлевкам — специальные воски для реставрации паркета: не дают усадки, полупрозрачные, но стоят значительно дороже. Кроме того, с восками нельзя сочетать полиуретановые лаки, иначе отслоится лаковое покрытие. Паркет покрывают специальными паркетными лаками повышенной износоустойчивости на водной основе (акриловые) или на основе искусственных растворителей (полиуретановые, алкидные). Как правило, водные лаки (например, “Текс”) быстрее сохнут, не имеют запаха, не изменяют цвета древесины и разбавляются обычной водой; однако и цена их выше . Виды паркетных лаков. Водоразбавляемые лаки По данным специалистов, в последние годы на рынке стали широко применяться паркетные лаки на основе водных дисперсий акриловых и акрилуретановых полимеров. Эти лаки не содержат органических растворителей и в то же время по своим свойствам не только не уступают органоразбавляемым лакам, но и превосходят многие из них по износостойкости покрытий и устойчивости к моющим средствам. Отсутствие запаха и органических растворителей позволяет использовать водные лаки в больницах, детских учреждениях и других местах скопления людей. Учитывая специфику водных материалов, при лакировке полов с уже имеющимся покрытием особое внимание следует уделить подготовке поверхности. В данном случае пол должен быть тщательно очищен от загрязнений, жира и воска и отшлифован до получения матового покрытия. Пыль от шлифовки нужно удалить пылесосом и вытереть пол влажной тканью без ворса. Если старое покрытие сильно изношено, то пол шлифуется до чистой древесины, и далее все операции проводятся по аналогии с работой по отделке нового паркета. В связи с тем, что нанесение водных лаков на древесину может сопровождаться поднятием ворса, целесообразно после шлифования древесины слегка увлажнить ее и после высыхания вновь отшлифовать. На подготовленную таким образом поверхность паркетных полов наносят водоразбавляемую грунтовку. Грунтовка по сравнению с лаком имеет более высокие сухой остаток и вязкость, поэтому при нанесении на пол она хорошо заполняет микротрещины в паркете и склеивает ворс. Грунтовку наливают на пол и широким стальным шпателем равномерно распределяют по всей поверхности. Делать это следует быстро, чтобы грунтовка равномерно впиталась в древесину. Слой грунтовки очень быстро высыхает (30–60 мин), что ускоряет весь процесс лакирования. Кроме того, новое поколение грунтовок на акрилуретановой основе предотвращают потемнение дубового паркета, в то время как водоразбавляемые лаки (особенно «старый» ассортимент) при взаимодействии с дубильными экстрактами придают полу неприятный темный оттенок. После высыхания первого слоя грунтовку шлифуют мелкой шкуркой, а затем металлическим шпателем наносят еще 1–2 слоя с интервалом 20–40 мин. После высыхания последнего слоя грунтовки можно приступать к нанесению лака. Перед применением лак тщательно перемешивают (особенно если он содержит матирующую добавку) и дают постоять около 10 мин для удаления пузырьков воздуха. При необходимости лак можно разбавить питьевой водой, но не более чем на 5%. Лак наносят широкой кистью с густым мягким волосом или малярным валиком по направлению текстуры древесины или света от окна, не нажимая сильно на инструмент. Валик перед использованием следует промыть водой для удаления пыли и ворса. При нанесении лака следует избегать видимых мест соединений и закруглений. Лаковое покрытие высыхает за 2 ч. Однако подвергать лакированные полы нагрузке рекомендуется после 3–5 суток выдержки при температуре +15–25°С. Полное высыхание лака происходит через 1–2 недели. Низкая температура и высокая влажность замедляют высыхание покрытия и удлиняют время выдержки. Для получения высококачественного покрытия лакирование проводят в 2–3 слоя. Органоразбавляемые лаки В числе традиционных лаков для отделки паркетных и деревянных полов могут быть названы: - алкидные - алкидно-уретановые - эпоксидные - алкидно-карбамидные лаки Алкидные лаки дешевы, легко ремонтируются, входящие в их состав растворители не очень токсичны. Однако алкидные лаки достаточно долго высыхают (около 48 ч), покрытия на их основе имеют не очень высокую износостойкость. Альтернативой алкидным лакам являются алкидно-уретановые лаки (уралкиды), представляющие собой растворы алкидных смол с уретановыми группами в органических растворителях. Уралкидные лаки высыхают быстрее алкидных (время выдержки до нанесения последующего слоя лака составляет 6–12 ч) и обладают значительно более высокой износостойкостью. Лаки кислотного отверждения В состав лаков кислотного отверждения (их еще называют каталитными) входят: смесь алкидной и аминоформальдегидной смол, растворители и различные добавки для улучшения растекаемости. Лаки кислотного отверждения двухупаковочные: вторая упаковка — кислотный отвердитель (раствор сильных органических или неорганических кислот в органическом растворителе). Рабочий состав — смесь лака с отвердителем (обычно их соотношение составляет 10/1) — готовится непосредственно перед нанесением. Смесь следует тщательно перемешать и оставить на 15–20 мин для удаления пузырьков воздуха. Идеальные условия для лакирования: влажность воздуха — не выше 50%, влажность древесины — не более 10%, температура воздуха в помещении — выше +18°С. При работе новые отшлифованные поверхности следует обработать 2 раза нитролаком с промежуточной шлифовкой, а затем нанести лак в 2–3 слоя кистью, широким металлическим или войлочным шпателем. Время высыхания покрытия составляет 1–2 ч, отверждение многослойного покрытия протекает 1–2 суток, в течение которых не рекомендуется находиться в помещении, так как именно в это время наблюдается максимальное испарение растворителей и выделение формальдегида из покрытия. Отверждение ускоряется при хорошем воздухообмене в помещении. Полное отверждение наступает примерно через две недели, когда покрытие приобретает максимальную износостойкость. Лакировка паркета Лак наносится минимум в три слоя. Чем больше слоев, тем прочнее покрытие. После высыхания каждого слоя (кроме заключительного) для лучшего сцепления последующих вручную зачищают неровности. Сначала кистью проходят все труднодоступные места, около стен, в углах, а затем наносят лак на поверхность велюровым валиком, желательно вдоль древесных волокон. Следует иметь в виду, что при окраске паркета лаками кислотного отверждения требуется обеспечивать хорошую вентиляцию воздуха в помещении, а также по возможности применять средства защиты дыхания. Внимание: при использовании лака запрещается курить и пользоваться открытым огнем. Категорически запрещается сливать лак в канализацию!

Щуп для SMD компонентов из циркуля

7 Самых грубых ошибок при пайке полипропиленовых труб водопровода своими руками

Правильный буксировочный узел

Практичный сифон для мойки